紅日襪業(yè)在襪子加工領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，形成了一套兼顧細(xì)節(jié)與效率的完整加工流程，從原料預(yù)處理到成品包裝，每個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過反復(fù)優(yōu)化，確保產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率的平衡。

  襪子加工的第一步是原料預(yù)處理，采購回來的面料需經(jīng)過清洗、烘干、梳理等工序，去除雜質(zhì)與多余水分，使纖維排列更加規(guī)整，為后續(xù)織造打下基礎(chǔ)。預(yù)處理后的原料會(huì)根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行配色與混紡，確保顏色均勻、纖維比例符合設(shè)計(jì)要求。

  織造環(huán)節(jié)是襪子加工的核心，紅日襪業(yè)采用自動(dòng)化織造設(shè)備，根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求設(shè)置針數(shù)、花型等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)襪子主體的編織?？椩爝^程中，技術(shù)人員會(huì)定時(shí)巡檢，觀察面料的松緊度、花型還原度等情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免出現(xiàn)跳線、漏針等問題。對(duì)于需要提花、繡花等工藝的產(chǎn)品，會(huì)在織造階段同步完成，確保圖案精準(zhǔn)、牢固。

  織造完成后進(jìn)入縫頭階段，工廠采用平整縫頭技術(shù)，將襪子的襪頭部分縫合，確?？p合處平整光滑，無凸起或異物感?？p頭后的襪子需經(jīng)過定型處理，通過低溫定型機(jī)將襪子固定為設(shè)定形狀，同時(shí)提升面料的穩(wěn)定性，減少穿著后的變形與縮水。

  定型后的襪子會(huì)進(jìn)入嚴(yán)格的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，質(zhì)檢人員會(huì)逐一檢查襪子的尺寸、針孔、縫頭質(zhì)量、顏色偏差等指標(biāo)，不合格產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行標(biāo)記并統(tǒng)一處理。合格產(chǎn)品則進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，根據(jù)客戶需求進(jìn)行單獨(dú)包裝或批量包裝，包裝過程中會(huì)再次檢查產(chǎn)品外觀，確保無污漬、破損等問題。紅日襪業(yè)的襪子加工流程，通過對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)的把控，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率的同步提升。